1、當熱熔膠在膠曹中加熱溶解時(shí)，如果設備的加熱系統使其溫度過(guò)高超出廠(chǎng)家建議的度數就會(huì )導致個(gè)別部分的膠氧化分解形成積碳，這種情況可以聯(lián)系熱熔膠廠(chǎng)家并聽(tīng)取整改建議。膠在加熱時(shí)會(huì )液化，就如同煮沸水的道理一樣，溫度過(guò)高達到了沸點(diǎn)就會(huì )冒氣泡，過(guò)高溫度對于熱熔膠來(lái)說(shuō)有可能產(chǎn)生了化學(xué)變化而導致熱熔膠的粘接性能下降。    
　　2、熱熔膠在加熱時(shí)產(chǎn)品氣泡有很大的因素是因為膠里的含水率過(guò)高導致，有可能是熱熔膠自身在運輸或儲存過(guò)程中受潮，所以平時(shí)存放時(shí)要做足防潮措施。另一種情況是在施膠時(shí)會(huì )難免遇到潮濕天氣使被粘著(zhù)材料表面占了水份，如果有這種情況我們就不應繼續操作，應先把材料的水份預先處理好再施膠也確保膠的粘接質(zhì)量。    
　　3、還有一個(gè)原因是廠(chǎng)家在生產(chǎn)時(shí)防潮工作上沒(méi)做到位，在驗收時(shí)或工人使用前測試下膠的含水率，如果膠的水分過(guò)高要聯(lián)系廠(chǎng)商并及時(shí)處理。

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